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模溫控制系統(tǒng)的工作原理為,泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再從模具回到水箱?刂破鞲鶕(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度,或/和模具內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。
根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型,模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊停﹣韯澐值。用運水式模溫機通常最大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機,最大出口溫度為90℃至150℃,這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單,價格經(jīng)濟(jì)。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機,其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時候,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外,還有一種強制流動的模溫機,出于安全因素,這種模溫機設(shè)計工作溫度為150℃以上,使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱,該機使用了強制流動泵送系統(tǒng),且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。
模溫機的作用華德鑫提供:
模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。模溫機分水溫機和油溫機兩種。在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。模溫機在注塑模具中的應(yīng)用要點:注塑模具的熱平衡;控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響;有效控制模具溫度的預(yù)備條件;模溫機;導(dǎo)熱流體;模溫機的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)性。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
油加熱器為大型熱油溫控設(shè)備,主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃,泵浦流量大,加熱功率高。廣泛使用于石油化工,塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化,紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干,印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜,非織造來的壓延加熱等。
應(yīng)用模溫機的優(yōu)勢
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段.
模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。
1.提高產(chǎn)品的成型效率;
2.降低不良品的產(chǎn)生;
3.提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4.加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源.
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